Baskı devre kartı olarak da bilinen Baskı Devre Kartları, elektronik komponent elektrik bağlantısı sağlayıcısıdır.
Baskı devre kartları çoğunlukla "PCB kartı" olarak adlandırılmayan "PCB" ile temsil edilir.
Baskılı devre kartının tasarımı esas olarak düzen tasarımıdır; devre kartlarının kullanımının ana avantajı, kablolama ve montaj hatalarını büyük ölçüde azaltmak ve otomasyon ve üretim işçiliği seviyesini iyileştirmektir.
Baskılı devre kartı, devre kartı katmanlarının sayısına göre tek panelli, çift panelli, dört katmanlı kart, altı katmanlı kart ve diğer çok katmanlı devre kartlarına ayrılabilir.
Baskı devre kartı genel bir terminal ürünü olmadığı için isim tanımında biraz kafa karıştırmaktadır. Örneğin, bir kişisel bilgisayarın kullandığı ana karta anakart denir, ancak doğrudan devre kartı olarak adlandırılamaz. Aynı değil yani sektörü değerlendirirken aynı olduğu söylenemez. Başka bir örnek: Entegre devre parçası devre kartına yüklendiği için haber medyası ona IC kartı diyor ama özünde baskı devre kartı ile aynı değil. Genellikle bahsettiğimiz baskı devre kartı, çıplak bir panoya sahip bir devre kartıdır - yani bileşensiz devre kartıdır.
Geliştirmek
Son on yılda ülkemin baskılı devre kartı (PCB) imalat sanayisi hızla gelişti ve toplam çıktı değeri ve toplam çıktısı dünyada birinci sırada yer alıyor. Elektronik ürünlerde yaşanan değişimler nedeniyle yaşanan fiyat savaşı, tedarik zincirinin yapısını da değiştirmiştir. Çin'in hem endüstriyel dağıtım, hem maliyet hem de pazar avantajları var. Dünyanın en önemli baskı devre kartı üretim üssü haline geldi.
Baskılı devre kartı, tek bir katmandan çift panelli, çok katmanlı bir karta ve esnek bir karta dönüşür ve sürekli olarak yüksek hassasiyet, yüksek yoğunluk ve yüksek güvenilirlik yönüne doğru gelişir. Sürekli olarak hacmi azaltın, maliyetleri azaltın ve performansı iyileştirin, böylece baskılı devre kartları gelecekte elektronik ürünlerin geliştirilmesinde güçlü canlılığını korumaya devam eder.
Gelecekte, baskı devre kartı üretim teknolojisinin gelişme eğilimi, yüksek yoğunluklu, yüksek hassasiyetli, ince gözenekli, ince gözenekli, küçük adımlı, yüksek güvenilirlikli, çok katmanlı, yüksek hızlı iletim, hafif ve ince yön geliştirmektir. .
sınıflandırma
Tek panel
En basit PCB'de, parçalar bir tarafta, teller ise diğer tarafta yoğunlaşmıştır. Tel sadece bir tarafta göründüğünden, bu PCB'ye Tek Taraflı denir. Tasarım çizgisinde tasarım çizgilerinde çok katı kısıtlamalar olduğu için (çünkü sadece bir taraf var, kablolamanın geçemeyeceği yol gerekli), bu tip kart sadece erken devrede kullanılıyor.
çift panel
Bu devre kartının her iki tarafında da kablolama vardır, ancak her iki taraftaki kabloları kullanmak için her iki tarafta da uygun bir devre bağlantısı olmalıdır. Bu devre arasındaki "köprü" kılavuz delik (VIA) olarak adlandırılır. Kılavuz delik, her iki taraftaki tellere bağlanabilen PCB üzerinde içi dolu veya metal kaplı küçük bir deliktir. Çift panelin alanı, tek sakaldan iki kat daha büyük olduğu için, çift panel kablolamanın kademeli zorluğunu çözer (kılavuz deliğinden diğer tarafa geçirilebilir), bu daha uygundur. tek bir panelden daha karmaşık devreler.
çok katmanlı
Kablolama yapılabilecek alanı artırmak için çok katlı panolar ile daha fazla veya çift taraflı kablolama panoları kullanılır. İç katman olarak bir çift taraflı, dış katman olarak iki taraflı tek taraflı veya iki taraflı çift taraflı iç katman, iki taraflı tek taraflı dış baskı hattı kartı kullanın, alternatif konumlandırma sistemi ve yalıtım yapıştırma malzemesi ve elektriksel kaydırma grafikleri Birbirine bağlı baskı devre kartları, tasarım gereksinimlerine göre yapılmıştır. Kart katmanlarının sayısı, birkaç bağımsız kablolama katmanı olduğu anlamına gelmez. Özel durumlarda, tahtanın kalınlığını kontrol etmek için boş katman eklenecektir. Genellikle katman sayısı çifttir ve en dıştaki iki katman dahil edilir. Anakartların çoğu 4 ila 8 katmanlıdır, ancak teknik teori yaklaşık 100 PCB katmanına ulaşabilir. Büyük süper bilgisayarların çoğu, önemli ölçüde çok katmanlı bir anakart kullanır, ancak bu bilgisayarlar zaten birçok sıradan bilgisayar kümesinin yerini alabildiğinden ve süper katmanlı kart yavaş yavaş kullanılmamaktadır. PCB'deki katmanlar yakın bir şekilde birleştirildiğinden, gerçek sayıyı görmek genellikle kolay değildir, ancak anakartı dikkatlice incelerseniz yine de görebilirsiniz.
Kompozisyon
Mevcut devre kartı esas olarak aşağıdakilerden oluşur:
Çizgi ve Desen: Çizgi, orijinal arasında geçiş yapmak için bir araçtır. Tasarımda geniş bakır yüzey topraklama ve güç katmanı olarak tasarlanacaktır. Çizgiler ve diyagram aynı anda yapılır.
Dielektrik: Genellikle alt tabaka olarak bilinen çizgi ve katmanlar arasındaki yalıtımı korumak için kullanılır.
Delikler (Through Hole / VIA): Kılavuz delikler çizgileri iki seviyenin üzerine çevirebilir ve daha büyük kılavuz delikler parça eklentisi olarak kullanılır. Montaj sırasında konumlandırma, sabitleme vidaları.
Lehime Dayanıklı / Lehim Maskesi: Tüm bakır erişteler kalay parçaları yememelidir, bu nedenle kalay hatlarının kısa devre yapmasını önlemek için kalay (genellikle epoksi reçine) yemek için bir madde tabakası basmak için kalay tarafından yenmez. Farklı işlemlere göre yeşil yağ, kırmızı yağ ve mavi yağa ayrılır.
Açıklama /İşaretleme /İpek Ekran: Bu gerekli olmayan bir kompozisyondur. Ana işlev, montajdan sonra onarımı ve tanımlamayı kolaylaştırmak için her bir parçanın adlarını ve konum kutularını devre kartı üzerinde işaretlemektir.
Yüzey İşleme (Surface Finish): Bakır yüzey genel ortamda kolayca oksitlendiği için kalaya gidemez (kaynaklı), dolayısıyla kalay bakır yüzeyinde korunmuş olur. Koruma yöntemi kalay püskürtme, kimyasal (enig), iMmersion Silver, Immersion Tin, organik kaynaktır (OSP), her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve toplu olarak yüzey işlemi olarak adlandırılır.
avantaj
Baskı tahtasını kullanmanın ana avantajı:
1. Grafiklerin tekrarlanabilirliği (reprodüksiyon) ve tutarlılığı nedeniyle, kablolama ve montaj hataları azaltılır ve ekipman bakımı, devreye alma ve inceleme için harcanan süreden tasarruf edilir;
2. Tasarım standartlaştırılabilir ve takasa elverişli olabilir;
3. Kablolama yoğunluğu yüksek, hacim küçük ve ağırlık hafif, bu da elektronik ekipmanın minyatürleştirilmesine elverişli;
4, mekanize ve otomatik üretime elverişli, emek verimliliğini artırın ve elektronik ekipman maliyetini azaltın.
5. Baskı tahtasının üretim yöntemi iki kategoriye ayrılabilir: çıkarma (indirgeme yöntemi) ve toplama yöntemi (bonus). Şu anda, büyük ölçekli endüstriyel üretim, esas olarak yasada bakır folyonun korozyonunu en aza indirmek içindir.
6, özellikle FPC yumuşak tahta direnci, hassasiyet, yüksek hassasiyetli aletlere daha iyi uygulama. (Kamera, cep telefonu, fotoğraf makinesi vb.)